ЕН/ДИН Хладно вучена црна фосфатирана прецизна хидраулична челична цев
Детаљи о производу
Црна фосфатирана хидраулична челична цев се производи према ДИН 2391-Ц или Ен10305-4.Црно фосфатиране хидрауличне челичне цеви су направљене од хладно вучених светлих челичних цеви као подлоге.Унутрашњи и спољашњи зидови цеви су фосфатизовани раствором за фосфатирање да би се формирао црни фосфатни заштитни филм.Упија уље отпорно на рђу кроз микропоре у фосфатном филму за третман за спречавање рђе и покријте оба краја за третман против прашине.Главне карактеристике хидрауличних црних фосфатираних челичних цеви су уједначена боја, висока конзистенција и добра отпорност на рђу.
Фосфатне хидрауличне челичне цеви се широко користе у хидрауличним системима, грађевинским машинама и грађевинским возилима.
Спецификација
Стандард | ДИН2391 ДИН1630 ЕН10305 ДИН2445 ЈИС Г3445 САЕ Ј524 |
Оцена | СТ35/Е235 СТ37.4 СТ45/Е255 СТ52/Е355 |
Услови испоруке | НБК(+Н) БК(+Ц) ГБК(+А) БКВ(+ЛЦ) БКС(+СР) |
Величина | ОД: 4 до 219 мм Дебљина 0,5-35 мм, Дужина: 3м, 5,8,6 или према захтевима |
Заврши | Поцинкована површина (сребрна/жута/шарена) цинк премаз од 8-12ум |
Апликација | Хидраулични систем;Ауто/бус;изградња возила |
Време испоруке | А.3 дана ако је ово роба залиха. Б. Око 30 дана према количини |
ХИДРАУЛИЧНА ПРЕЦИЗНА ЧЕЛИЧНА ЦЕВИ НА ЛАГУ | ||||||||||
OD | Дебљина (мм) | |||||||||
mm |
| |||||||||
4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 |
|
|
|
|
|
|
12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 |
|
|
|
|
16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 |
|
|
18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 |
|
|
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 |
|
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 |
|
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 |
|
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 |
|
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 |
| 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 |
34 |
| 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 |
35 |
| 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 |
38 |
|
| 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 |
40 |
|
| 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 |
42 |
|
| 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 |
45 |
|
| 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 |
46 |
|
| 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 |
48 |
|
| 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 |
50 |
|
| 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 |
54 |
|
|
| 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 |
60 |
|
|
| 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 |
65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 |
75 |
|
|
|
|
| 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 |
76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 |
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
Напомена: можемо произвести друге величине према вашим захтевима.Површинска обрада: светла, поцинкована, фосфатна итд. |
Хемијски састав
Челика | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Име | Не. | мак | мак | мак | мак | мак | мак |
Е215 | 1.0212 | 0.1 | 0.05 | 0.7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
Е235 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
Е355 | 1.058 | 0.22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
СТ35 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 0,4 (мин) | 0,025 | 0,025 | — |
СТ45 | 1.0408 | 0.21 | 0,35 | 0,4 (мин) | 0,025 | 0,025 | — |
СТ52 | 1.058 | 0.22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Механичка својства
Челика | Јачина приноса (Мпа) | Затезна чврстоћа (Мпа) | Издужење (%) | |
Име | Не. | РеХ (мин) | Рм(мин) | Сам у) |
Е215 | 1.0212 | 215 | 290 до 430 | 30 |
Е235 | 1.0308 | 235 | 340 до 480 | 25 |
Е355 | 1.058 | 355 | 490 до 630 | 22 |
СТ35 | 1.0308 | 235 | 340 до 480 | 25 |
СТ45 | 1.0408 | 255 | 440 до 570 | 21 |
СТ52 | 1.058 | 355 | 490 до 630 | 22 |
Толеранција
OD | Дозвољена толеранција | Посебна толеранција | ||
| ГБ/Т3639 | ДИН2391 | OD | WT |
4мм-20мм | ±0.10мм | ±0.08мм | ±0.05мм | ±0.05мм |
20мм-30мм | ±0.10мм | ±0.08мм | ±0.08мм | ±0.08мм |
31мм-40мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм | ±0.10мм | ±0.08мм |
41мм-60мм | ±0.20мм | ±0.20мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм |
61мм-80мм | ±0.30мм | ±0.30мм | ±0.20мм | ±0.20мм |
81мм-120мм | ±0,45 мм | ±0,45 мм | ±0.30мм | ±0.30мм |
Услови испоруке
Ознака | Симбол | Опис |
Хладно завршено (тврдо) | БК(+Ц) | Цеви се не подвргавају топлотној обради након коначног хладног обликовања и стога имају прилично високу отпорност на деформације |
Хладно завршено (меко) | БКВ | Последњу топлотну обраду прати хладно извлачење које укључује ограничену деформацију.Одговарајућа даља обрада омогућава одређени степен хладног обликовања (нпр. савијање, ширење) |
(+ЛЦ) | ||
Хладно завршено и ослобођено стреса | БКС(+СР) | Термичка обрада се примењује након последњег процеса хладног обликовања.Под одговарајућим условима обраде, повећање заосталих напона омогућава и обликовање и машинску обраду до одређеног степена. |
Жарено | ГБК(+А) | Последњег процеса хладног формирања следи жарење у контролисаној атмосфери. |
Нормализовано | НБК(+Н) | Последњег процеса хладног формирања следи жарење изнад горње тачке трансформације у контролисаној атмосфери. |
Гаранција квалитета
1. Строго према ДИН2391/ЕН10305 или другим стандардима.
2. Узорак: Узорак је бесплатан за тестирање.
3. Тестови: Испитивање сланог спреја / Тест затезања / Вртложна струја / Тест хемијског састава према захтеву купаца
4.Сертификат: ИАТФ16949, ИСО9001, СГС итд.
5.ЕН 10204 3.1 Сертификација