Шта је гашење?
Третман гашењем је процес топлотне обраде у коме се челик са садржајем угљеника од 0,4% загрева на 850Т и брзо хлади.Иако гашење повећава тврдоћу, оно такође повећава крхкост.Уобичајени медији за гашење укључују слану воду, воду, минерално уље, ваздух, итд. Гашење може побољшати тврдоћу и отпорност на хабање металних радних предмета и широко се користи у различитим алатима, калупима, мерним алатима и деловима отпорним на хабање (као што је нпр. зупчаници, ваљци, карбурисани делови итд.).Комбиновањем гашења са каљењем на различитим температурама, чврстоћа и чврстоћа метала на замор могу се знатно побољшати, а координација између ових својстава може се постићи како би се испунили различити захтеви употребе.
Која је сврха гашења челика?
Сврха гашења је да се потхлађени аустенит трансформише у мартензит или бејнит да би се добила мартензитна или бејнитна структура, а затим сарађивала са каљењем на различитим температурама да би се значајно побољшала крутост, тврдоћа, отпорност на хабање, чврстоћа на замор и жилавост челика, чиме се испуњава стандард различити захтеви за коришћење различитих механичких делова и алата.Такође је могуће задовољити посебне физичко-хемијске особине одређених специјалних челика, као што су феромагнетизам и отпорност на корозију, кроз гашење.
Високофреквентно гашење челика С45Ц
1. Високофреквентно гашење се углавном користи за површинско каљење индустријских металних делова.То је метода термичке обраде метала која генерише одређену количину индуковане струје на површини радног комада производа, брзо загрева површину дела, а затим га брзо гаси.Опрема за индукционо грејање се односи на механичку опрему која индукује загревање радних предмета за површинско гашење.Основни принцип индукционог загревања: Радни предмет производа се поставља у индуктор, који је обично шупља бакарна цев са улазном средњом фреквенцијом или високофреквентном наизменичном струјом (1000-300000Хз или више).Генерисање наизменичног магнетног поља генерише индуковану струју исте фреквенције у радном предмету.Ова индукована струја је неравномерно распоређена по површини, јака на површини, али релативно слаба изнутра, приближава се 0 у центру.Коришћењем овог ефекта коже, површина радног предмета може се брзо загрејати, а у року од неколико секунди, температура површине може се брзо повећати на 800-1000 ℃, уз мало повећање централне температуре.Највећа површинска тврдоћа челика 45 након високофреквентног гашења може да достигне ХРЦ48-53.Након високофреквентног гашења, отпорност на хабање и практичност ће се значајно повећати.
Разлика између каљеног и некаљеног челика 2.45: Постоји значајна разлика између каљеног и некаљеног челика 45, углавном зато што каљени и каљени челик може постићи већу жилавост и довољну чврстоћу.Тврдоћа челика пре гашења и каљења је око ХРЦ28, а тврдоћа након гашења и каљења је између ХРЦ28-55.Генерално, делови направљени од ове врсте челика захтевају добра свеобухватна механичка својства, то јест, да одрже високу чврстоћу уз добру пластичност и жилавост.
Време поста: 23.11.2023