Хладно вучене цевису веома честе у индустрији и широко су коришћене врсте челичних цеви.
Хладновучене челичне цеви се израђују од топло ваљаних цеви, а избор материјала, спецификације и квалитет топловаљаних цеви директно утичу на процес извлачења и квалитет готовог производа.Приликом одабира материјала треба обратити пажњу на следеће тачке:
(1) Приликом одабира материјала, углавном се бирају материјали ниске тврдоће и добре пластичности уз обезбеђивање чврстоће;
(2) Спецификације челичних цеви треба да се бирају на основу спецификација готовог производа, обезбеђујући да њихово издужење буде између 20% и 40%;Ако је издужење премало, не може се гарантовати површинска чврстоћа готовог производа, а ако је превелика, отежава извођење процеса извлачења;
(3) Површина материјала не би требало да има озбиљне недостатке као што су удубљења, пукотине, пукотине, набори, ожиљци, елипсе, итд;
(4) Препоручује се одабир челичних цеви које су топло ваљане и постављене за 0,5-2а.Ако је време прекратко, површинска рђа челичних цеви ће бити плитка, а ако је време предуго, површинска рђа челичних цеви ће бити превише дубока.Ово може довести до недовољног претходног третмана површине челичне цеви, што утиче на квалитет површине готовог производа.
Необрађене челичне цеви се не могу извлачити током хладног извлачења због превеликог коефицијента трења између површине челичне цеви и калупа;Само кроз процес претходног третмана, челична цев може прво да се уклони рђа, а фосфатирањем, сапонификацијом и другим третманима, на њеној унутрашњој и спољашњој површини се формира густи филм од металног сапуна како би се смањило трење између челичне цеви и калупа. , чиме се обезбеђује несметан напредак цртања.Истовремено, предтретман такође може смањити стопу губитка калупа, побољшати принос и радну ефикасност и учинити површину обрађеног производа глатком и уједначеном, са добрим ефектом превенције рђе.
У претходној обради челичних цеви треба обратити пажњу на следеће тачке:
(1) Чишћење киселином и уклањање рђе треба да буде темељно.Када се пронађе рђа која није уклоњена, потребно је поново киселити.
(2) Током производње, концентрација раствора за фосфатирање и раствора за сапонификацију треба редовно тестирати како би се осигурали производни показатељи раствора за фосфатирање и раствора за сапонификацију.Ако индикатори нису испуњени, треба извршити благовремено мешање.
(3) Строго контролишите температуру и време рада раствора за третман.
Хладно вучене цеви се израђују извлачењем калупа одређеног облика и величине под дејством силе, а тачност димензија и квалитет површине калупа директно утичу на димензионалну тачност и квалитет готовог производа.
Дизајн калупа треба да обрати пажњу на следеће аспекте:
(1) Одређивање унутрашње и спољашње величине калупа треба да узме у обзир количину одскока готовог производа након хладног извлачења.Генерално, материјали са малом тврдоћом и малом деформацијом имају малу количину одскока, док материјали са високом тврдоћом и великом деформацијом имају велику количину одскока;
(2) Површина калупа треба да има нижи захтев за храпавост, обично један до два нивоа нижу од готовог производа;
(3) Материјал калупа је направљен од материјала високе чврстоће и отпорних на хабање.
Нови Гаповер металје професионални произвођач челичних цеви, величине од ОД6мм до 273мм, дебљине од 0,5мм до 35мм.Класа челика може бити СТ35 СТ37 СТ44 СТ52 42ЦРМО4, С45Ц ЦК45 САЕ4130 САЕ4140 СЦМ440 итд. Добродошли купац да се распита и посети фабрику.
Време поста: 07.11.2023