САЕ4130 челична округла шипка АИСИ 4130 шипка од легуре челика
Ми следимо принцип администрације „Квалитет је изузетан, помоћ је врхунска, репутација је на првом месту“, и искрено ћемо стварати и делити успех са свим клијентима за САЕ4130 челичну округлу шипку АИСИ 4130 шипку од легуре челика, такође континуирано тражимо да успоставимо однос са нови добављачи који ће нашим цењеним купцима понудити прогресивну и интелигентну алтернативу.
Ми следимо принцип администрације „Квалитет је изузетан, помоћ је врхунска, репутација је на првом месту“, и искрено ћемо стварати и делити успех са свим клијентима за4130 Челична шипка, Надамо се да можемо успоставити дугорочну сарадњу са свим купцима.И надамо се да ћемо моћи да побољшамо конкурентност и постигнемо вин-вин ситуацију заједно са купцима.Искрено поздрављамо купце из целог света да нас контактирају за све што вам треба!
Карактеристике
4130 4135 4140 4145Х челичне шипке су легирани челик са ниским садржајем угљеника.Припадају легури Цхроме-Молли која садржи хром и молибден као учвршћиваче.
4130 округла челична шипка има добру радну способност, минималну деформацију обраде и одличну отпорност на замор.Спада у категорију челика средње до високе способности очвршћавања.Након термичке обраде, 4140 има добру чврстоћу и свеобухватне механичке особине, добру процесну способност и висок принос.Сервисна температура је 427 степени Целзијуса.
4140 има високу чврстоћу, способност очвршћавања, жилавост и деформацију током гашења.Има високу снагу пузања и издржљивост на високим температурама.Користи се за производњу отковака који захтевају већу чврстоћу и веће каљене и каљене пресеке од челика 4135, као што су велики зупчаници за вучу локомотива, преносни зупчаници, задње осовине, клипњаче и опружне споне које су јако оптерећене.
Спецификација
| Назив производа | АИСИ АСТМ 4130 4135 4140 шипка од легираног челика | |
| Материјал | АСТМ | 4130,4135 4140,4145Х |
| ДИН | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
| GB | 30ЦрМо 35ЦрМО 42ЦрМо | |
| Стандард | ГБ/Т799, АСТМ А29, А108, А321, А575, БС970, ДИН1652, ЈИС Г4051 | |
| OD | 6 мм до 600 мм | |
| Површина | Црно фарбано, голо, полирано, хромирано | |
| Спецификације | Роунд бар | 8мм~800мм |
| Угаона шипка | 3мм*20мм*20мм~12мм*800мм*800мм | |
| Квадратна трака | 4мм*4мм~100мм*100мм | |
| Флат бар | 2*10мм~100*500мм | |
| Хекагонал | 4мм~800мм | |
| Процес | Електрична пећ топљена, кована и жарена, округла шипка окренута. | |
| тврдоћа: | ХБС 217Мак (различит од термичке обраде) | |
| УТ тест | СЕП 1921/84/2 Ц/ц кл. | |
| Толеранција | Пречник -0/+ 0~5мм, дебљина -0/+ 0~5мм, ширина: -0/+ 0~10мм. | |
| Дужина | 2м, 4м, 5,8м, 6м, 11,8м, 12м или по потреби. | |
| Пакет | Сеавортхи Пацкинг. | |
| Једнако другачији стандард | |||
| АИСИ | GB | ДИН | ЈИС |
| 4130 | 30ЦрМо | 1.7218 | СЦМ420 |
| 4140 | 42ЦрМо | 1,7225 (42ЦрМо4) | СЦМ440 |
| 4135 | 35Црмо | 1,7220 (34ЦрМо4) | СЦМ432 |
| 4145Х | — | — | — |
Хемијски састав
| Хемијски састав (%) | |||||||
| Оцена | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Механичка својства
| карактеристике: |
| 1.Нисколегирани челик који садржи молибден и хром као средства за јачање; |
| 2.Одличан са становишта заварљивости фузијом; |
| 3. Легура се може очврснути топлотном обрадом. |
Толеранција
| Услови испоруке |
| 1.Хот роллед |
| 2.Аннеалед |
| 3.Нормализед |
| 4. Гасити и каљен |
Услови топлотне обраде
1. Жарење: 880 ℃ Хлађење пећи
2.Нормализација: 880~870℃ Ваздушно хлађење
3. Учвршћивање: 820 ~ 870 ℃ Водено хлађење
4.Каљење: 550~650℃ Брзо хлађење
Механичка својства се могу добити различитим термичким третманом.
Пакет
1. По сноповима, сваки сноп тежине испод 3 тоне, за мале спољашње
округла шипка пречника, сваки сноп са 4 – 8 челичних трака.
Контејнер од 2,20 стопа садржи димензије, дужине испод 6000 мм
Контејнер од 3,40 стопа садржи димензије, дужине испод 12000 мм
4.Би расутог терета, накнада за терет је ниска за расути терет, и велика
тешке величине не могу се утоварити у контејнере могу се слати расутим теретом
Гаранција квалитета
1. Строго према захтевима
2. Узорак: Узорак је доступан.
3. Тестови: Испитивање сланог спреја / Тест затезања / Вртложна струја / Тест хемијског састава према захтеву купаца
4.Сертификат: ИАТФ16949, ИСО9001, СГС итд.
5. ЕН 10204 3.1 Сертификација
САЕ4130 округли челик је легирани челик.Стандард АСТМА29/А29М-04.Одговарајући домаћи бренд: 30ЦрМо Одговарајући јапански бренд: СЦМ430 (СЦМ2) Одговарајући немачки бренд: 34ЦрМо4 (1.7220)
4130 конструкцијски челик има високу чврстоћу и жилавост, високу отврдљивост и критични пречник очвршћавања од 15-70 мм у уљу;Термичка чврстоћа челика је такође добра, са довољном чврстоћом на високим температурама испод 500 ℃, али његова чврстоћа значајно опада на 550 ℃;Када је елемент легуре на доњој граници, заваривање је прилично добро, али када је близу горње границе, заварљивост је средња и потребно је претходно загревање на изнад 175 ℃ пре заваривања;Челик има добру обрадивост и умерену пластичност током хладне деформације;Током термичке обраде, постоји слична крхкост темперамента у опсегу од 300-350 ℃;Постоји тенденција формирања белих мрља.
САЕ4130 се углавном користи у индустрији производње машина средње величине за производњу каљених и каљених делова са великим попречним пресецима који раде у условима високог напрезања, као што су вратила, вретена и контролни точкови високог оптерећења, завртњи, вијци са двоструком главом, зупчаници, итд;Користи се у хемијској индустрији за производњу заварених делова, заварених конструкција састављених од плоча и цеви и водова високог притиска са температуром која не прелази 250 ℃ који раде у медијуму који садржи азот и водоник;У прерађивачкој индустрији парних турбина и котлова користи се за производњу причврсних елемената за рад испод 450 ℃, прирубница и поклопаца прирубница под високим притиском испод 500 ℃.
