САЕ8620Х челична округла шипка /ГБ 20ЦрНиМо челична шипка
Карактеристике
Легирани челик 8620 се састоји од (у опадајућем редоследу процента) гвожђа, угљеника, силицијума, молибдена, мангана, никла, хрома, сумпора и фосфора.Ови елементи састојка морају бити у одређеним тежинским процентима да би се створила легура 8620.Препоручује се да се челик очврсне карбуризацијом, а затим гашењем уљем, за разлику од воде.Има прилично просечну густину за челичне легуре на 0,28 лб. по квадратном инчу, иако је његова затезна чврстоћа - количина тежине коју може да издржи пре лома - ниска, 536,4 Мпа.Просечна затезна чврстоћа челичних легура је 758 до 1882 Мпа.
Када је легура 8620 правилно карбуризована — загрејана на задату температуру, а затим изложена агенсу који садржи угљеник, процес који додаје додатни слој угљеника на спољашњу страну челика, чинећи га тако јачим — користи се за прављење такве машине делови као што су зупчаници, радилице и зупчани прстенови.Карбуризована легура 8620 је јака и издржљива, због чега је пожељна за ове делове.
СТАНДАРД: АСТМ А29/А29М-2012
Хемијски састав
| Угљеник Ц | 0,17~0,23 |
| Силицон Си | 0,15~0,35 |
| Манганесе Мн | 0,65~0,95 |
| Сумпор С | ≤ 0,025 |
| Фосфор П | ≤ 0,025 |
| Цхромиум Цр | 0,35~0,65 |
| Никл | 0,35-0,65 |
| Цоппер Цу | ≤ 0,025 |
| Молибден Мо | 0,15-0,25 |
Механичка својства
| затезна чврстоћа σ б (МПа) | ≥980(100) |
| граница течења σ с (МПа) | ≥785(80) |
| издужење δ 5 (%) | ≥9 |
| Смањење површине ψ (%) | ≥40 |
| Енергија удара Акв (Ј) | ≥ 47 |
| Вредност ударне жилавости α кв (Ј/цм2) | ≥59(6) |
| Тврдоћа | ≤ 197ХБ |
| Процес | ЕАФ+ЛФ+ВОД+Ковани+термичка обрада (опционо) |
| СИЗЕ РАНГЕ | |
| Роунд | 10 мм до 360 мм |
| ПОВРШИНСКЕ ЗАВРШИНЕ | Црно, ољуштено (К12), хладно вучено, токовано и полирано (Х10, Х11), прецизно брушено (Х9, Х8) |
Термичка обрада
| Врући рад | 850-1150оЦ |
| Каљење | Доубле харденингоЦ |
| Карбуризација | 900-950оЦ |
| Меко жарење | 650-700оЦ |
| Површинско очвршћавање | 800-930оЦ |
| Каљење | 150-210оЦ |
| Ултразвучни тест | Према СЕП 1921-84 |
Сертификат квалитета: издат на енглеском језику, поред уобичајених термина, производног процеса, механичких својстава (напор течења, затезне чврстоће, издужења и тврдоће), ковани однос, резултат УТ теста, величина зрна, методе термичке обраде и узорак је приказано на Потврди о квалитету.
Означавање: Топлотни број ће бити хладно штанцан и класа челика, пречник (мм), дужина (мм), а ЛОГО произвођача и тежина (кг) је обојен
Једнаки стандарди
| АСТМ&АИСИ&САЕ | ЈИС | ЗАВРШИТИ | ЕН БС | ЕН НФ | ИСО | GB |
| 86208620Х | СНЦМ220 | 1.6523 | 1.6523 | 1.6523 | ------ | 20ЦрНиМо |
Примена челичне шипке САЕ8620Х
Обично се користи за производњу важних делова високе чврстоће и добре пластичности, као и за производњу важних делова са посебним функционалним захтевима након третмана нитрирањем:
Држачи за тешке услове рада, чауре, чамци, хабајући клинови, лежајеви, ланчаници, зупчаници и осовине, квачила, вијци компресора, екстрактори, осовине вентилатора, зупчаници за тешке услове рада, осовине пумпе, ланчаници, таплови, игле за хабање, жичане вођице итд. Или се може користити за примену са високим затезањем без угљеника, али кроз очвршћавање и каљење.Широко се користи у свим индустријским секторима за компоненте и осовине које захтевају високу површинску отпорност на хабање, високу чврстоћу језгра и својства ударца.
Пакет
1. По сноповима, сваки сноп тежине испод 3 тоне, за мале спољашњеокругла шипка пречника, сваки сноп са 4 - 8 челичних трака.
Контејнер од 2,20 стопа садржи димензије, дужине испод 6000 мм
Контејнер од 3,40 стопа садржи димензије, дужине испод 12000 мм
4.Би расутог терета, накнада за терет је ниска за расути терет, и великатешке величине не могу се утоварити у контејнере могу се слати расутим теретом
Гаранција квалитета
1. Строго према захтевима
2. Узорак: Узорак је доступан.
3. Тестови: Испитивање сланог спреја / Тест затезања / Вртложна струја / Тест хемијског састава према захтеву купаца
4. Сертификат: ИАТФ16949, ИСО9001, СГС итд.
5. ЕН 10204 3.1 Сертификација
